粘鋼加固施工特點及粘鋼加固施工控制要點

　粘鋼加固法是在混凝上構件表面用特制的建筑結構膠粘鋼板，以提高結構承載力的一種加固方法。這種方法使現有結構系統幾乎沒有改變，同時合理的設計和規范地實施這一工作將能保證在設計荷載范圍內結構的整體聯合作用，粘在混凝士梁受拉表面的鋼板能提高抗彎能力，同時也能提高抗彎剛度并相應地減少撓度和開裂口。

　　粘鋼加固施工特點

　　加固施工與設計密不可分,開工前應編制施工組織設計及技術方案，做好施工的各項準備工作,創造安全的施工條件。加固施工的順序、工藝程序應滿足設計要求,在拆除、補強的施工過程中結構的抗力與荷載不斷變化,應分階段進行結構施工期的驗算并制定合理的支撐維護方案;施工中應嚴格按順序按程序作業,嚴格限制作業區施工荷載,避免未加固先破壞、甚至加固期間倒塌的情況;加固施工中應及時進行各種檢查、施工試驗及觀測。

　　粘鋼加固工程工期一般要求緊,要求盡量減少對周邊干擾,操作面狹小、檢查困難,施工常在夜間進行;對施工管理及操作人員的經驗及素質要求高,粘鋼加固完全靠手工操作,要求工序作業細致有續,隨時自檢,及時觀察發現異常情況。應進行詳細準確的施工記錄,提供竣工圖等資料;因粘鋼加固易受擾動、溫度變化等破壞，且成品破壞直接危及結構安全。因此成品保護要求高,并應對隱蔽部位進行標識。

　　粘鋼加固施工過程質量控制

　　目前質量檢驗基本采取現場觀察及檢驗書面質量保證資料的辦法來進行質量控制,缺乏配套完整可行的現場檢測標準及手段。

　　粘鋼加固構件施工過程中基本為手工操作為主、工位復雜.作業條件較差、缺少專用檢測設備、后期質量難以有效檢驗,由此造成質量波動大。

　　1.在過程中必須從影響因素人手，進行連續的過程控制

　　建立標準化的監控制度,對關鍵過程采用旁站、巡視、平行檢查等手段,實施隱檢、預檢及工程報驗制度以進行質量控制。

　　2.粘鋼加固質量通病及控制措施

　　(1)結構膠固化異常產生原因是結構膠質量缺陷;配合比不當;養護環境。對此提出相應預防措施包括檢查產品質量保證書、隨機抽樣見證送檢及現場拉拔剪切強度檢測;制訂配比攪拌質量標準并旁站監控、檢查計量器具檢定證書;按產品適用溫度操作及養護，制訂養護標準及溫度、濕度、PH值控制措施,進行巡視及測量。應查明原因,剝離返工。

　　(2)鋼板變形

　　產生原因是焊接變形;對此提出相應預防措施包括檢查焊接工人上崗證;合理設計板厚避免交叉焊縫;預留變形量;制訂合理焊接工藝順序。應二次校正,嚴重時返工。

　　(3)粘結空鼓

　　產生原因是基層潮濕、鋼板及混凝土打磨清洗不徹底;鋼板與混凝土間隙不均勻;攪拌過程中混入氣泡;膠本身揮發;固化過程中鋼板擾動或構件變形;膠自身收縮大。對此提出相應預防措施包括制訂基層處理工藝標準,進行基層處理隱檢及鋼板組裝驗收;制訂臨時支撐措施,采用臨時夾具及水久螺栓固定;巡視檢查現場,未達到設計強度前不得加載及拆除支撐;制訂合理的施工工藝,避免粘后焊接;選擇收縮小的結構膠;檢查結構膠質量及攪拌程序;固化期通風干燥。錨固區空鼓面積大于10%,非錨固區空鼓面積大于30%時剩離返工;拆除困難時二次注膠補救。

　　(4)成品破壞

　　產生原因是后續工程破壞;未及時完成防腐蝕防火層施工。對此提出相應預防措施包括進行加固構件標識,進行技術交底防止后續工程破壞;及時涂刷防銹漆、防火涂料等保護層。應處理或返工。